С чем мы не работаем ❌

Не делаем прессформы из алюминия
и цветных металлов из-за их низкой твердости, низкой термостойкости и слабой износостойкости. Такая пресс-форма имеет меньший ресурс работы.
Мы не работаем с мелкосерийным литьем
Не занимаемся изготовлением форм из силикона и других форм для мелкосерийного литья.

Мы можем изготовить пресс-форму, основываясь на вашей идее или фото

А также по вашим чертежам изделий и компьютерным 3D моделям

Изготовление оснастки
«под ключ»

  • Проектирование изделия;
  • Разработка чертежей и 3D-моделей оснастки;
  • Подбор материала и комплектующих;
  • Изготовление оснастки;
  • Сборка и отладка оснастки.
Задайте вопрос онлайн напишите на email
Для приема заявок на расчет
8 (812) 219-22-53

Изготовление оснастки
по чертежам изделия

  • Анализ технологичности конструкции.
  • Рекомендации по оптимизации конструкции.
  • Подбор материала и комплектующих;
  • Изготовление оснастки;
  • Сборка и отладка оснастки.
Задайте вопрос онлайн напишите на email
Для приема заявок на расчет
8 (812) 219-22-53

Посмотрите примеры пресс-форм, которые мы уже изготовили

Изготовление обивки дверей  – передняя и задняя

Год
С 2011-ныне гг
Задача от заказчика
Ежемесячный выпуск партии изделий
Выполненные работы:
  • Изготовление форм
  • Доставка образцов
  • Доставка пресс-форм
  • Поддержка конвейерного производства

Ручка для заправочного пистолета

Год
с 2019
Задача от заказчика
Выпуск партии изделий
Выполненные работы:
  • Изготовление форм
  • Доставка образцов
  • Доставка пресс-форм
  • Запуск в производство.

Изготовление двух видов подставок для iPad (настенная, настольная)

Год
начиная с 2022 гг.
Задача от заказчика
Ежемесячный выпуск партии изделий
Выполненные работы:
  • Полный цикл от литья и сборки до окраски и упаковки.
  • Изготовление форм
  • Доставка образцов
  • Сборка. Окрашивание

Изготовление подставок для ног

Год
с 2022
Задача от заказчика
Ежемесячный выпуск партии изделий
Выполненные работы:
  • Изготовление форм
  • Доставка образцов
  • Доставка пресс-форм
  • Запуск в производство. Поддержка конвейерного производства

Изготовление газонной решетки

Год
начиная с 2022 гг.
Задача от заказчика
Выпуск партии по запросу
Выполненные работы:
  • Полный цикл от литья и сборки до окраски и упаковки.
  • Изготовление форм
  • Доставка образцов
  • Сборка. Окрашивание

Изготовление фурнитуры для гардеробных систем

Год
начиная с 2022 гг.
Задача от заказчика
Выпуск партии по запросу
Выполненные работы:
  • Изготовление форм
  • Доставка образцов
  • Доставка пресс-форм
  • Поддержка конвейерного производства
85% наших
заказчиков
после изготовления пресс-форм доверяют нам производство изделий партиями или конвейерное безостановочное производство.

Наши клиенты

Выполним проектирование и изготовление оснастки «под ключ» в сжатые сроки и с минимальным вашим участием в процессе

Этап 1. Подготовка компьютерной 3D модели изделия
Этап 2. Моделирование литейного процесса заливки формы
Этап 3. Подготовка чертежа отливки и элементов литейной формы (ЭЛФ)
Этап 4. Визуализация сборки формы
Этап 5. Изготовление комплекта  оснастки
Этап 6. Тестируем оснастку
Этап 1. Подготовка компьютерной 3D модели изделия
На данном этапе происходит:
‍
- Построение 3D модели отливки с литниково-питающей системой.
- Проектирование 3D модели отливки производится для согласования технологии литья и припусков на механическую обработку.
Этап 2. Моделирование литейного процесса заливки формы
По результатам моделирования литейного процесса технолог корректирует литейную технологию до тех пор, пока программа не выдаст 100% отсутствие дефектов.

При симуляции литейных процессов определяются заливка формы, затвердевание и коробление отливки, возможная структура и механические свойства металла отливок с заданными заказчиком химическим составом и геометрией отливки.
Этап 3. Подготовка чертежа отливки и элементов литейной формы (ЭЛФ)
На данном этапе происходит:
‍
- Разработка чертежей отливки
- Разработка комплекта технологической документации
- Согласование с заказчиком
- Проектируется чертеж элементов литейной формы для изготовления модельной оснастки и дальнейшей сборки формы в литейном производстве заказчика.
Этап 4. Визуализация сборки формы
При изготовлении сложных отливок создается 3D визуализация для сборки формы. Визуализация процесса позволяет исключить неправильную сборку формы.
Этап 5. Изготовление комплекта оснастки
Наше производство позволяет выполнить весь цикл производства модельной оснастки без ограничения по сложности и материалам.

Мы применяем высокоточное оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Использование оборудования с точностью 0,05 мм. позволяет изготовить оснастку любой степени сложности из разных материалов
Этап 6. Тестируем оснастку
Можем осуществить тест на материале заказчика. Заказчик получает образцы, проверяет на соответствие заданным параметрам, крепления, усиления и прочие параметры.

Производится доработка пресс-формы, если ее необходимость выявилась на испытаниях. После успешных испытаний, мы привозим пресс-форму и устанавливаем на производство или отдаем заказчику.

Работаем так, чтобы вы рекомендовали нас своим партнерам

Проектируем оснастку под различные материалы
учитывая то, как ведут себя разные типы пластика. Мы работаем с материалами: Полипропилен, АБС, Поликарбонат, Полистирол, Полиацеталь (ПОМ), Полиамид, PMMA
Бесплатные доработки оснастки
Если при получении тестовых образцов вы выявите недостатки, то мы устраним их за свой счет до полного удовлетворения заказчика качеством изделий
Фиксированная стоимость
Прозрачная система расчета стоимости и сумма, прописанная в договоре, позволяет исключить увеличение расходов в процессе производства
Комфортные условия оплаты
Оплатить работу можно на расчетный счет. Минимальная предоплата всего 10% + отсрочка платежа для наших клиентов.
Опыт инженеров-конструкторов
от 10 лет
Это дает большую базу знаний, чтобы анализировать технологичность детали или оснастки и даем рекомендации по изменению конфигурации для лучшей работы и экономии.
Даем 4-х уровневую гарантию
неизменной стоимости, сроков выполнения работ, соответствия техническому заданию и стойкости оснастки от 500 000 смыканий или 1 года работы
Гарантируем
что оснастка отработает от 500 000 циклов, благодаря:
Правильному выбору твердости и покрытий элементов оснастки: увеличиваем стойкость к износу, обеспечиваем идеальную работу подвижных элементов и отсутствие задиров
Рекомендациям по корректировке технического задания для оптимизации конструкции и увеличения ресурса работы оснастки.
Соответствию ЕСКД, европейскими и российскими стандартами
Регулярному обслуживанию после работы и проверкой перед каждым использованием

При проектировании учтем частые ошибки в конструкциях пресс-форм, приводящие к износу и поломкам

Вы избежите трудностей с запуском:
из-за неправильной конструкции оснастки и несоответствия конфигурации оборудования
Вам не придется дорабатывать оснастку после приемки из-за того, что:
невозможно работать с оснасткой (например, перегрев или постоянные поломки подвижных частей), получаются некачественные изделия с дефектами, возрастает расход материала

Наше производство с уникальными станками позволяет изготавливать пресс-формы размером до 1200х1400 мм

Оставьте заявку прямо сейчас
и получите полный расчет стоимости изготовления оснастки по вашему техническому заданию
«под ключ» по фото
или чертежам детали
«под ключ» с нуля
по вашей идее
изготовление по готовым
чертежам оснастки
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Полезная информация и последние новости

05.05.2026
Дефекты литья под давлением: причины в оснастке и способы их исправления

На практике значительная часть проблем возникает из-за конструкции пресс-формы (оснастки): литниковой системы, охлаждения, вентиляции и геометрии формообразующих.

Читать подробнее...
04.05.2026
Из каких материалов изготавливают пресс-формы: стали, покрытия

Разные стали и покрытия дают разный ресурс, точность и устойчивость к износу. Понимание этих факторов позволяет правильно выбрать оснастку под задачу и не переплачивать там, где это не нужно.

Читать подробнее...
30.04.2026
Как мы контролируем качество изделий при литье и исключаем брак

Мы выстраиваем контроль качества как систему — от входного сырья до серийного выпуска. Это позволяет минимизировать брак и обеспечить стабильные характеристики изделий.

Читать подробнее...