Дефекты литья под давлением: причины в оснастке и способы их исправления

На практике значительная часть проблем возникает из-за конструкции пресс-формы (оснастки): литниковой системы, охлаждения, вентиляции и геометрии формообразующих.

Ниже — системный разбор распространённых дефектов с фокусом на причины в оснастке и конкретные способы исправления.

Быстрая диагностика (кратко)

1. Усадочные раковины / вакуоли

Как выглядит:

• вмятины на поверхности
• пустоты внутри детали

Причины в оснастке:

• недостаточное питание усадки (малые литники)
• длинные/узкие каналы
• слабая или неравномерная система охлаждения

Решения:

• увеличить сечение литников и каналов
• сократить длину потока
• доработать систему охлаждения в зоне утолщений
• перераспределить толщины (через конструкцию детали)

Усадочная раковина в светопроводящей зоне отливки

Усадочные раковины в толстостенной зоне отливки

2. Коробление (деформация)

Как выглядит:

• изгиб детали после извлечения
• потеря геометрии

Коробление на углу детали

Коробление коробчатых деталей

Причины в оснастке:

• неравномерное охлаждение формы
• разные условия охлаждения по сторонам
• конструкция формы не учитывает усадку

Решения:

• балансировка каналов охлаждения
• добавление контуров охлаждения
• изменение расположения литников
• корректировка геометрии формообразующих

3. Недолив (short shot)

Как выглядит:

• деталь заполнена не полностью
• отсутствуют тонкие элементы

Причины в оснастке:

• слишком узкие литники или каналы
• недостаточная вентиляция
• длинный путь потока

Решения:

• увеличить сечения литников
• добавить вентиляционные каналы
• изменить точку впрыска
• сократить длину потока

4. Облой

Как выглядит:

• лишний пластик по линии разъёма

Причины в оснастке:

• износ формы
• зазоры в разъёме
• недостаточная жесткость конструкции

Решения:

• доводка и шлифовка плоскости разъёма
• ремонт или замена изношенных элементов
• усиление конструкции формы

5. Линии спая

Как выглядит:

• видимые линии соединения потоков
• слабые зоны в детали

Видимая отметина на верхней и нижней сторонах прозрачной отливки

Стекловолоконные свили в области соединительного шва

Причины в оснастке:

• неправильное расположение литников
• разделение потоков расплава

Решения:

• изменение расположения литников
• объединение потоков
• переработка литниковой системы

6. Пригар (поджог материала)

Как выглядит:

• потемнение, следы перегрева

Причины в оснастке:

• плохая вентиляция формы
• захват воздуха в полостях

Решения:

• добавление вентиляционных каналов
• увеличение глубины вентиляции
• изменение геометрии полостей

7. Следы течения и разводы

Как выглядит:

• волнистые полосы
• неоднородная поверхность

Эффект грампластинки

Причины в оснастке:

• длинные и узкие каналы
• неравномерное заполнение
• плохая балансировка потоков

Решения:

• оптимизация литниковой системы
• изменение точки впрыска
• балансировка каналов

Как избежать дефектов на этапе проектирования

Самый эффективный способ — не исправлять дефекты, а не допускать их.

Мы закладываем это на этапе разработки формы:

• анализ геометрии изделия
• расчет литниковой системы
• проектирование охлаждения
• моделирование потока (при необходимости)
• прототипирование изделия до изготовления формы

Это позволяет снизить риск брака ещё до запуска производства.